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公布日期:2016年09月28日

伺服系統高速化的關鍵是什麽?



※有音頻

提高伺服系統的生産效率有許多方法。
例如,使用高性能伺服马达和引動器有可能缩短循环时间。

發揮伺服系統性能的機會是什麽

其實,很多人都忽視了一個重點。
那就是连接马达与引動器的聯軸器的进化。
倘若不知道這一點,或許就會錯失最大限度發揮伺服系統性能的機會。

提高聯軸器性能的历程

一直以来,伺服系统使用的聯軸器都在追求“灵活性”和“扭转刚性”。为满足这一需求,20世纪90年代主要采用的是狹縫型,从2000年左右开始,主要采用的是膜片型。
到2005年左右,伺服马达的性能进一步提升,出现了速度响应频率更高的産品。
随之人们发现,缩短循环时间只靠提高聯軸器的“扭转刚性”是存在极限的。

其原因在于共振。要想提高整个系统的刚性,单靠提高聯軸器的刚性是不够的。
在高速度響應頻率區域無法避免系統的共振。
那麽,應該怎麽辦呢?

解决的方法是赋予産品吸收高速度响应频段的减振性能。对此,高减振能力橡胶聯軸器XG系列是最佳之选。
NBK將目光對准抑制共振的技術,也就是橡膠的減振性能。通過采用劃時代的成型技術和獨特的內部構造,成功兼顧了高扭轉剛性和減振性能。

于2007年在业内率先上市了高减振能力橡胶聯軸器XG。
2013年又發布了扭轉剛性和減振性能能更高的XG2。
与以往的聯軸器相比,采用XG系列能够以更高的增益驱动系统,提高生产效率。


高减振能力橡胶聯軸器XG系列是在高增益下防止共振、缩短循环时间的关键所在。
詳情請查看XG詳情頁面。

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